GEMBA3Dは、現場で取得したデータをもとに3Dモデルを生成し、設計図との照合や帳票作成までを自動化できる配筋検査システムです。
この記事では、GEMBA3Dの特徴や搭載機能を紹介します。
商業施設、物流倉庫、マンション、庁舎など、規模が大きく構造が複雑な建築分野で活用されている配筋検査システムです。多層階のマンションや大型の倉庫、公共性の高い庁舎といった現場に適しています。
検査範囲が広く確認項目が多い現場や、厳密な配筋管理が求められるプロジェクトで力を発揮。短工期でやり直しが難しい現場や、正確な記録が不可欠な公共工事にも向いています。
GEMBA3Dは鉄筋をスキャンするだけで3Dモデルを自動生成し、その場で確認できます。鉄筋の本数や配置といった不足データを即時に把握しやすく、万が一データの不足があってもすぐに再スキャンできるため、手戻りが発生しません。施工工程を中断せず検査を進められるため、工期短縮や作業効率化に直結します。
さらに、YSLソリューションが提供する建設文書の高速閲覧アプリ「Chex®」の配筋検査レポートシステムと統合されているのも特長の一つです。設計データとの照合や帳票作成も自動化し、記録作業の工数削減や担当者の負担を軽減します。
Visual SLAMやToFセンサーを組み合わせたマルチセンサーフュージョンで高精度な点群データを取得。特許取得済みのクラウド処理技術により、設計データとの高精度な照合も可能です。鉄筋検査だけでなく配管設備など多様な対象を識別して3D記録でき、幅広い現場で活用が期待されています。
また、2024年にはCEATEC AWARDイノベーション部門賞を受賞※1。国土交通省事業にも採択（2024年1月9日） ※2されるなど、公的にも高く評価されています。
現場で機器を持って歩くだけで、周囲の形状を立体情報（点群データ）として自動取得する仕組みです。取得したデータはクラウド上で立体的な3Dモデルとして自動生成されるため、取得したデータをそのまま図面作成や比較に活用できます。
取得した形状データを現場で直接、設計図面の座標と照合できる機能を搭載。構造物が設計通りの位置にあるかをその場で確認できます。
スキャン直後に3Dモデルを画面に表示する機能です。データの不足があればすぐに把握でき、再スキャンによって記録漏れを防止できます。
鉄筋の位置や本数を、スキャンデータと設計情報で自動照合し、検査結果を表示します。結果は建設文書閲覧アプリ「Chex®」と連携しており、自動で帳票や報告フォームを作成します。
鉄筋に加えて、配管や機器など異なる構造物を自動識別する機能を搭載。判別したオブジェクトごとに3Dデータとして記録できるため、要素を分類して効率的に管理できます。
スキャンしたデータは即座に3Dモデルとして端末に表示され、画面上でドラッグ操作による回転やピンチ操作による拡大縮小を行いながら細部まで確認できます。タブレットやスマートフォンの一般的な操作感覚で扱えるため、特別なトレーニングは不要です。
シンプルな画面構成で必要な機能にすぐアクセスでき、誰でも現場で扱いやすい仕様になっています。
公式HPに価格の記載がありませんでした。詳しくは公式HPにてお問合せください。
公式HPに事例やお客様の声の掲載がありませんでした。
このサイトでは、「商業施設向け」「トンネル向け」「橋梁向け」の3つの現場におすすめの配筋検査システムをご紹介。
各現場で求められる機能を徹底調査し、14社※の製品から厳選。人手に頼らない【省力化・効率化】を実現する配筋検査システムが見つかります。
※2025年6月19日編集チーム調べ：「配筋検査システム」とGoogleで検索をして表示された配筋検査システムを提供する会社を選定
開発元である「HMS」は、現場で即時に判断できるAI機能付きカメラと、クラウドと連携した画像処理技術を組み合わせて、産業現場のデジタル化を推進する企業です。
3Dで空間を把握できるセンシング技術「SiNGRAY」シリーズを核に、現場での素早い判断とクラウドの柔軟な連携を両立する仕組みを世界中に展開しています。
| 企業名 | HMS株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 福岡県福岡市博多区博多駅前2-12-12第5グリーンビル4F |
| 電話番号 | 092-515-9484 |
| 公式HP | https://www.hms-global.com/ |
配筋検査とひと口に言っても、その方法は現場によって異なります。このサイトでは、商業施設・トンネル・橋梁といった、規模や構造に特徴がある現場別に、14社※の製品からおすすめの配筋検査システム3選をご紹介します。
※2025年6月19日編集チーム調べ：「配筋検査システム」とGoogleで検索をして表示された配筋検査システムを提供する会社を選定
従来の検知技術では困難な奥行きのある配筋をAIカメラが正確に認識。精度の高い検査が必要な商業施設でも、熟練度に依存せずに検査ができます。
鉄筋量が多い大型・多層階の施設でもARスケールで楽に検査写真を撮影可能。画像検索機能や進捗確認の見やすさによって、探す手間を改善し作業時間を約4～5割削減※2します。
湾曲構造のトンネルでも鉄筋の本数や位置を正確に把握。誤差が出やすい曲面も「湾曲計測モード」で容易に測定が可能で、位置調整の手間が省けます。
トンネル内の天井が低い現場でも、検査機が軽量で分離構造のため、取り回しがスムーズ。足場の限られた狭所でも位置調整などに時間を取られず、効率的に検査ができます。
ドローンを撮影に活用することで、高所作業を伴う橋梁検査の作業負担を大幅に軽減。手作業中心の検査に比べて、約75％※4の省力化を実現したという事例もあります。
これまでの測定方法では難しいPC橋や鋼床版の複合構造にも、AIを用いた画像解析で対応可能。橋長全体の検査・記録が効率的になり、検査品質を向上させます。
※1 2025年9月時点
参照元：プライム ライフ テクノロジーズ公式HP（https://www.consait.com/）
共同開発に参画したゼネコン21社：青木あすなろ建設株式会社/ 株式会社淺沼組/ 株式会社安藤・間株式会社奥村組/ 北野建設株式会社/株式会社熊谷組/ 五洋建設株式会社/ 佐藤工業株式会社/ 大末建設株式会社/ 髙松建設株式会社/ 鉄建建設株式会社/ 東急建設株式会社/ 戸田建設株式会社/ 飛島建設株式会社/ 西松建設株式会社/ 日本国土開発株式会社/ 株式会社長谷工コーポレーション/ 株式会社ピーエス三菱/ 株式会社松村組/ 村本建設株式会社/ 矢作建設工業株式会社
※2参照元：プライム ライフ テクノロジーズ公式HP（https://www.youtube.com/watch?v=ryLovLWmvz0&t=7s）
※3参照元：三菱電機エンジニアリング公式HP（https://www.mee.co.jp/kaisyaan/press/prs250306.html）
ただし過検出を含み、撮影条件等によります。
※4参照元：JFEエンジニアリング公式HP（https://www.jfe-eng.co.jp/news/2020/20200909.html）